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城市的建設和發展，對我國未來能源需求越來越大，粉塵排放也在逐日增加，城市化的進程中不應以犧牲環境為代價，這就要求我們作為企業，把生產節能、環保、低碳的產品，作為發展的首要條件。近年來，我公司對節能降耗進行了積極探索，在產品的研發上，取得了可喜的成績，自主研發的“LFB型低壓氣力輸送料封泵”，榮獲了國家實用新型專利產品稱號，該設備是一種高效率、低能耗、輸灰量大、無粉塵污染的環保產品，是低壓稀相連續輸送系統中的重要一員。
低壓稀相輸送系統，是目前熱電廠、垃圾焚燒電廠、生物質電廠等除灰量較小的熱電企業所青睞的氣力除灰系統，由于該系統投資小，輸送效率高，后期維護簡單等特點而得到市場的一直認可，首先這里先介紹一下低壓稀相連續輸送系統中的核心設備——低壓稀相連續輸送泵：
低壓稀相連續輸送泵，簡稱“料封泵”，“輸粉機”等，該產品是以羅茨風機為動力，將氣力壓差原理、噴射流技術與流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送的理論，經過多年運行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝系統中大量要求連續輸送的方式而開發的專用設備。該低壓稀相連續輸送泵設備已成功應用于眾多的粉體工程項目,是粉狀物料最理想的氣力輸送設備。
一、低壓稀相連續輸送泵優勢：
1、該設備比倉泵、螺旋泵節電30-50%，具有耗電量小、投資少等優點；
2、該設備比提升機、螺旋輸送機節省80-98%的配件維護費，并具有結構簡單、維護方便等優點；
3、該設備還具有體積小、風壓低、運轉可靠、幾乎沒有易損件等諸多優點。
二、低壓稀相輸送泵的安裝操作與維修：
1、低壓稀相輸送泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。
2、新投產的泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。
3、低壓稀相輸送泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。
4、如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
三、低壓稀相輸灰系統在布置中的注意事項
1、根據用戶要求，以及被輸送物數據品種、數量和成品的發放途徑，確定儲存倉的倉型、數量、大小的排列形式，應盡量做到合理利用、布置緊湊。
2、充分應用低壓稀相連續輸送泵一點進料、多點卸料、交替輸送，一機多用的原則，在滿足工藝要求的前提下，合理組合輸送系統，使所需的輸送管路數量最少，距離最短，以節約投資。
3、在確定各條低壓稀相連續輸送泵輸送管路的位置和走向時，應盡量縮短長度、減少彎頭。
4、低壓稀相連續輸送泵的輸送氣源羅茨風機通常都集中安裝在單獨的房間內，便于管理和控制噪聲?？諝鈿庠垂茉诓贾米呦驎r可不必拘泥于彎頭的多少和管道的長短。
5、在低壓稀相連續輸送泵系統的設計過程中，必須同時考慮倉頂或卸料器的輸送尾氣的收集處理，配置脈沖布袋除塵器來收料排氣。
低壓稀相連續輸送泵是我公司經過不斷的技術改進和設備更新的高科技產物，在粉狀物料的輸送中，起著十分重要的作用，為整個氣力輸灰系統的穩定可靠運行，提供了保障。
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